電鍍層種類
硬鉻在嚴格控制溫度與電流密度(較裝飾鍍鉻高)的條件下,從鍍鉻液中獲得的硬度較高、耐磨性好的硬鉻層。
乳色鉻通過改變鍍鉻溶液的工作條件,獲得的孔隙少、具有較高抗蝕能力、而硬度較低的乳白色鉻鍍層。
氧化及鈍化
陽極氧化:通常指鋁或鋁合金制品或零件,在一定的電解液中和特定的工作條件下作為陽極,通過直流電流的作用,使其表面生成一層抗腐蝕的氧化膜的處理過程。
磷化:鋼鐵零件在含有磷酸鹽的溶液中進行化學處理,使其表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜的處理過程。
電解
電解:在外電流通過電解液時,在陽極和陰極上分別進行氧化和還原反應,將電能變為化學能的過程。
陽極電解:以零件作為陽極的電解過程。
陰極電解:以零件作為陰極的電解過程。
鍍前處理
化學除油:在含堿的溶液中,借助皂化和乳化作用,除去零件或制品表面油垢的過程。
電化學除油:在含有堿的溶液中,以零件作為陽極或陰極,在電流作用下,除去零件或制品表面油垢的過程。
電鍍
電流密度一般指電極(如電鍍零件)單位面積表面通過的電流值,通常用A/dm2作為度量單位。
以上是德鴻表面處理公司小編分析的相關內容電鍍件:超70%的質量問題,竟然都與它有關!
中和法。
鍍件出槽后,砂眼中的鍍液較難洗去,此時可采取中和法予以解決。如堿性鍍錫后,可采用 4% ~ 6%的稀硫酸進行中和,鍍鎳后的零件后可采用 3% ~ 5%的稀碳酸鈉溶液進行中和,或采用防銹水浸漬處理。
超聲法。
利用超聲波振蕩的機械性能,使脫脂液中產生數以萬計的小氣泡,這些小氣泡在形成、生長、閉合時產生強大的機械力,使黏附的油脂、污垢迅速脫離,從而達到清洗效果。該方法適合于幾何形狀復雜(如螺紋、盲孔、凹槽、狹縫)的鍍件及清潔度要求高的精密零部件。
電鍍是將制件浸于含有要鍍上的金屬離子藥中,通電后,在制件表面析出一層金屬薄膜的方法。電鍍能賦予各種金屬和非金屬器件以優異的外觀和良好的耐腐蝕、耐磨損性能,還能使器件表面獲得多種特殊的功能,使之成為新型的功能材料,甚至還可作為形成某些金屬基復合結構材料的手段。因此,電鍍在各工業生產部門中得到了廣泛的應用。那么如何評價電鍍的性能呢,下面小編將帶您解讀電鍍性能測試。
外觀檢驗
金屬零件電鍍層的外觀檢驗是基本、常用的檢驗,外觀不合格的鍍件就無需進行其它項目的測試。檢驗時用目力觀察,按照外觀可將鍍件分為合格的、有缺陷的和廢品三類。外觀不良包括有麻點,起瘤、起皮、起泡、脫落、陰陽面、斑點、燒焦、暗影、樹枝狀和海綿狀江沉積層以及應當鍍覆而沒有鍍覆的部位等缺陷。
表面粗糙度測試
表面粗糙度測量屬于微觀長度測量,目前采用方法有比較法、光學法、針描法等多種,針描法中的輪廓儀法由于具有體積小、重量輕、倍率高、測量速度快等優點,被廣泛應用。
鍍層光亮度是裝飾要求較高的鍍件所測量的指標,光亮度是指在一定的照度和角度的入射光作用下,鍍層表面反射光的比率和強度,通常采用目測法和樣板對照法來評定鍍件的光亮度。對于平面狀鍍件,使用光度計能得到很好的效果。